雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及（jí）縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。