安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角(jiǎo)向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常(cháng)功(gōng)能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。