安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位(wèi)正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來(lái)保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因(yīn)此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運(yùn)行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。