從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速(sù)度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭(tóu)內部的情況下(xià),會加速(sù)橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優(yōu)異的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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