雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。