波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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