安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變(biàn)形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重(chóng)。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法(fǎ)來保證。
11、須(xū)注意的(de)是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。