關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作（zuò）用時的耐壓力（lì）比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓（yā）力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現（xiàn）爆（bào）破時波（bō）紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管（guǎn）將破（pò）裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結（jié）果（guǒ）和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長型（xíng）波紋管其（qí）實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用（yòng）下（xià），壓縮到（dào）波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允（yǔn）許位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋（wén）管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較（jiào）大（dà）的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進（jìn）行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀（dú）安（ān）裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承（chéng）壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接（jiē）。

複式波紋補償（cháng）器吊（diào）裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管（guǎn）係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不（bú）得進行（háng）係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存（cún）、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。