雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展（zhǎn）居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。