為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺（luó）絲（sī）有的時候需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一（yī）外決定為（wéi）什麽必須是（shì）用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼（gāng）上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我（wǒ）修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不（bú）光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮（suō）器的限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。