雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。