安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置(zhì)調到規(guī)定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。