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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連(lián)接技(jì)巧分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。

因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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