波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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