安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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