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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求(qiú)。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法(fǎ)來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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