雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。