在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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