橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口(kǒu)模具(jù)要調整各澆口的充模(mó)速(sù)度,好對(duì)稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的(de)方法(fǎ)是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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