安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管(guǎn)道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋(wén)管上。不得采用含(hán)氯(lǜ)的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。