安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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