波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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