安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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