關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波（bō）紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在（zài）常（cháng）溫（wēn）時（shí），波形上不發生塑（sù）性變形所（suǒ）能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓（yā）力實際上屬於波（bō）紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過（guò）材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受（shòu）外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼（bǐ）此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它（tā）等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情（qíng）況下（xià）所能獲（huò）得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形（xíng），波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波（bō）紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位（wèi）移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會（huì）引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之（zhī）後．如果再增大（dà）一（yī）點位移量（liàng），殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過（guò）這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和（hé）可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋（wén）補償器應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導（dǎo）向發（fā）生卡死現象。為保（bǎo）證管係（xì）在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等（děng）於補償器的（de）出場長度)，再將補償（cháng）器（qì）裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償（cháng）器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定（dìng）支（zhī）架具有足夠的（de）強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試（shì）壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及（jí）空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。