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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按(àn)膨(péng)脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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