橡膠接頭的（de）收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接頭（tóu）的收縮處理（lǐ）

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑（sù）模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對（duì）稱（chēng）開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保（bǎo）證模（mó）具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模（mó）具應不帶毛刺（cì）且具有合（hé）模密封性，能承受高壓、高速、低黏度（dù）熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆（gǎn）或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生（shēng）漏流，降低了充模壓力和料（liào）量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力（lì）小（xiǎo），充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的（de）方法是在橡膠（jiāo）軟接頭注塑過程（chéng）中加入（rù）成（chéng）核劑以加（jiā）快（kuài）結（jié）晶。