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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏(píng)幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件(jiàn),應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用(yòng)直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架(jià)必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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