橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主(zhǔ)要(yào)表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱(chēng)開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低(dī)了充模(mó)壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過(guò)程中(zhōng)加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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