波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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