波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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