為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大（dà）的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保管（guǎn）道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要（yào）的角色，如（rú）果在（zài）外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。