波（bō）紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。