波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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