波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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